随着建筑节能标准的提高，非系统门窗已经不符合节能标准。本文将探讨系统门窗与普通门窗的差异及其对性能、质量和价格的影响。

首先，系统门窗是由系统公司采用整体门窗系统解决方案，对产品的性能、质量的指标作出明确承诺。在考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要功能的同时，还需考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果。按照整体解决方案的要求，进行设计、制作、安装，并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。

系统门窗的五大产品核心特点包括：系统化的设计、高隔热型材、标准的材料配方、高品质五金系统以及严谨的生产工艺。

另一方面，普通门窗的性能和质量虽然有所提升，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因。

在对欧洲系统的研究发现中，我们发现系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。

在这个组角构造中，最薄弱的部位是型材薄边拼接处：一是因为无法安装组角码，连接强度无法保证，进而导致拼接处容易产生开缝的现象，即不美观，还会漏水；二是金属薄壁接触，密封不好保证，导致拼接部位漏水。普通铝合金门窗对这个部位一般不处理，或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶，可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施，安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件，一方面补强了薄壁处的连接避免拼接处开缝；另一方面通过在不锈钢卡件和型材之间注胶完全保证了拼接处的密封。

密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开由于热胀冷缩胶条脱开实际形成一个孔洞产生渗水漏气的问题。系统门窗的胶条角部都是连续的断点在最不易进水的上部中间位置较厚胶条90度折弯困难使用L型胶角连接从根本上解决胶条渗水的问题。诸如此类的区别还有很多由此可以看出系统门窗和普通门窗在材料工艺性能及价格体系的差别简单说要做成系统门窗就应该有提前的目标设定因此系统门窗不能简单与节能高性能画等号系统门窗是一个性能系统的完美有机组合那么系统门窗与普通门窗的区别在哪呢？